Stanje: veoma dobro (polovno), Tip mašine: Dvorolna mešalica / Mischwalzwerk • Proizvođač (komponente): Frank'sche Eisenwerke / Hofmann & Schwabe • Godina proizvodnje: 1981 • Poreklo: Proizvedeno u Nemačkoj (Zapadna Nemačka) • Glavni motor: Emod Motoren (Herbert Odenwald KG) • Snaga: 45 kW • Brzina: 1465 o/min • Napon: 380V / 50Hz • Menjač (prenos): Jahnel Getriebebau GmbH (Bochum) • Model: 10.450 SO • Prenosni odnos: 16,4 : 1 • Izlazna brzina (n2): oko 89,3 o/min Redpfeyx Etgsx Aadjr

Stanje: polovno, Hemijski mikser, nerđajući čelik, hemijski mikser 2000 L, polovna mašina Proizvođač: Chemplex Tip: T250 Električna snaga: 20 kW grejanje Sistem za merenje: MS-h10/kn, MS-CT-SQB – maksimalni kapacitet merenja 3.500 kg Maksimalna temperatura grejanja: 90 °C Opis: Redpfx Aeyc Np Ejader Hemijski mikser opšte namene proizveden od strane Chemplex-a, kapaciteta 2.000 litara, dizajniran sa integrisanim sistemom za merenje težine rezervoara (3 merni ćelije sa indikatorom). Posuda je atmosferski rezervoar sa DN100 donjim izlazom, pogodan i za materijale visoke viskoznosti i za suspenzije. Za grejanje je ugrađen električni grejač snage 20 kW, postavljen na dnu. Mikser je opremljen: - Spiralno-vijčanim sidrenim mešačem (Anker mešač) - Propelerskim mešačem Ima ravan poklopac, koji se može otvoriti i opremljen je sigurnosnom mrežom. U poklopcu se nalaze 5 dozirnih/ulaznih mlaznica. Preporučena radna temperatura: 20–60 °C. Donja izlazna mlaznica je opremljena kuglastim ventilom od nerđajućeg čelika, sa pneumatskim aktuatorom i indikatorom pozicije kugle. Aktuator je opružni, pruža funkciju automatskog zatvaranja u slučaju kvara (fail-safe closed).

Godina proizvodnje: 2009, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 1163109, Mašina sa metalnim i plastičnim četkama za brušenje i izradu rustičnih površina. Može se koristiti u kombinaciji sa farbarskom komorom kao međufaza brušenja posle prve primene farbe. Rjdpfsyyvpnex Aadsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2002, Funkcionalnost: ograničena funkcionalnost, broj mašine/vozila: 2123, FAMAR AP60, uključuje jedan formatni deo za tablete i jedan formatni deo za blister PVC-ALU, 10 ćelija, za kapsule veličine „0“ Redpfx Aaev S Eureder Prodaje se u viđenom stanju

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 1998, broj mašine/vozila: SV03, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Polovni automatski skidač poklopaca Krones sa 10 glava, model 360-10-113, predstavlja izvanredan izbor za vaše industrijske potrebe pakovanja. Proizveden 1998. godine, ova robusna mašina za skidanje poklopaca je dizajnirana za efikasno servisiranje proizvodnih linija za punjenje velikih brzina. Sa proizvodnim kapacitetom od 20.000 flaša na sat, ispunjava zahteve masovne proizvodnje pića. Posebno je konstruisana za staklene ambalaže, pružajući preciznost i pouzdanost pri obradi različitih flaširanih proizvoda, poput vode, sokova, piva i vina. Broj glava: 10 Električni zahtevi: 400V, 50Hz, 8,25A Stanje: Na lageru Priručnici: Dostupni Rjdpevgu D Esfx Aader Napredna automatizacija i kontrolni sistemi U srcu ove polovnih linija za punjenje nalazi se napredni upravljački sistem koji obezbeđuje precizan rad. Stepenu automatizacije je dat prioritet kako bi se optimizovali proizvodni procesi i omogućili bezprekidni prelazi između različitih vrsta pića. Upravljačka tabla mašine ima korisnički orijentisan interfejs, što olakšava rukovanje uz poštovanje visokih standarda bezbednosti i efikasnosti. Bezbednosne karakteristike integrisane u mašinu garantuju usklađenost sa savremenim protokolima industrijske bezbednosti. Ovaj skidač poklopaca radi na naponu od 400V i struji od 8,25A, što obezbeđuje snažan i efikasan rad. Mogućnosti integracije u proizvodnu liniju Krones skidač poklopaca se besprekorno integriše sa drugim industrijskim sistemima za pakovanje, što ga čini svestranim delom svake proizvodne linije. Njegova sposobnost efikasnog rukovanja promenama formata čini ga kompatibilnim sa drugim mašinama za punjenje, etiketiranje i zatvaranje ambalaže. Mašina je projektovana za višenamensku upotrebu i omogućava obradu raznovrsnih tipova pića i oblika posuda bez poteškoća. Stanje mašine i istorija održavanja Krones skidač poklopaca se trenutno nalazi na lageru i spreman je za ponovnu upotrebu. Iako je korišćen, u odličnom je stanju, što potvrđuje i detaljna istorija održavanja koja je garant njegove pouzdanosti. Redovno održavanje održavalo je mašinu u optimalnom radnom stanju i garantuje dug vek trajanja i efikasnost pri ponovnom puštanju u pogon. Radne performanse i svestranost Ova mašina se izdvaja po radnim performansama i nudi svestranost koja odgovara različitim potrebama proizvodnje. Kompatibilna je sa širokim spektrom proizvoda, zbog čega je idealan izbor za kompanije koje proizvode raznovrsna pića. Sposobnost prilagođavanja različitim materijalima ambalaže, posebno staklu, omogućava fleksibilnost i lakoću pri promeni proizvodne linije i garantuje neprekidnu proizvodnju. Zahtevi za instalaciju i pripremu lokacije Ispravna instalacija i priprema lokacije su ključni za...

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2013, broj mašine/vozila: TP118, Tehničke specifikacije i radni podaci Polovna Enolmeccanica Vallebelbo SRL Sirio 4-T je zatvaračica sa četiri glave, razvijena za pouzdano postavljanje aluminijumskih navojnih čepova 30x60 (Stelvin tip) na boce mirnog vina. Namenjena je za staklene ambalaže i optimizovana za format od 0,75 L, što je čini efikasnim izborom za proizvodne pogone pića i industrijske linije za pakovanje koje zahtevaju pouzdane performanse zatvaranja u polovnim punionicama. Proizvođač: Enolmeccanica Vallebelbo SRL Model: Sirio 4-T Godina proizvodnje: 2013 Kategorija mašine: Zatvaračica za staklene vinske boce Broj glava: 4 Kapacitet: do 4.000 boca/čas (u zavisnosti od formata i linije) Tip/veličina čepa: aluminijumski navojni čep, 30x60 (Stelvin tip) Format boce: 0,75 L Tip ambalaže: staklo (lako integriše u linije koje rade sa PET, staklenim ili aluminijumskim ambalažama) Proizvodi: mirno vino Rjdpfjx H Taqjx Aadjr Stanje: SPREMNA ZA RAD (polovna) Dokumentacija: prisutna uputstva za upotrebu Sigurnost: uključene sigurnosne zaštite Napredni sistemi automatizacije i upravljanja Sirio 4-T je projektovana za konstantan obrtni moment i dobru ponovljivost, te postavlja aluminijumske navojne čepove uz stabilnu, ponovljivu silu radi zaštite integriteta proizvoda i izgleda boce. Mašina je prilagođena za integraciju u standardne PLC/HMI arhitekture koje se obično koriste u proizvodnji pića, omogućavajući jednostavan nadzor broja obrtaja, alarma i sigurnosnih blokada. Senzori za detekciju boca i čepova mogu biti integrisani kako bi se smanjile pogrešne dopreme i zastoje, dok sistem za rukovanje zatvaračima obezbeđuje neometano prihvatanje i postavljanje čepova pri nominalnom kapacitetu. Kontrole i pristupi prilagođeni operaterima olakšavaju podešavanje, promenu formata i rutinske provere, podržavajući siguran i efikasan rad u industrijskim ambalažnim okruženjima. Mogućnost integracije u proizvodne linije Ova zatvaračica se lako integriše u postojeće ili nove polovne linije za punjenje. Može se besprekorno kombinovati sa uređajima za ispiranje i punjenje pre nje, kao i etiketirkama, inspekcionim i kartonažnim sistemima posle nje. Sirio 4-T podržava rad u liniji na standardnim visinama transportera i može biti konfigurisan za samostalan rad po potrebi. Iako je optimizovana za staklene vinske boce od 0,75 L, promene formata su moguće uz odgovarajuće delove za prepravljanje. Dobro odgovara vinarijama i proizvođačima premium pića kojima je potrebna standardizovana zatvaračka efikasnost uz fleksibilnost za različite SKU artikle. U mešovitim linijama, koje obrađuju vodu, sok ili pivo u PET, staklenim ili aluminijumskim ambalažama, Sirio 4-T služi kao izdvojena stanica za staklene boce mirnog vina. Stanje mašine i istorija održavanja Polovna mašina proizvedena 2013. godine...

Godina proizvodnje: 2022, radni sati: 2.000 h, stanje: veoma dobro (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: 22015404-1, Mašina za blister pakovanje je u veoma dobrom stanju i potpuno je operativna i funkcionalna. Moguća je probna vožnja mašine i inspekcija njenog rada. Mašina je redovno održavana i servisirana. Prilikom prodaje, svi dostupni dodatni rezervni delovi i zamenski komponente biće uključeni u ponudu. Pored mašine za blister pakovanje, paket takođe uključuje sledeće komponente koje su dodatno naručene uz osnovnu mašinu: Sistem za inspekciju kamerom za nadzor blistera, mašina za sekundarno pakovanje blistera SDZ-100 i čiler za hlađenje folije od koje se oblikuju blisteri termoforom. Moguće je proizvoditi blister „0“ dimenzija 120x70x15 i blister „00“ dimenzija 120x70x30. Sve mašine dolaze sa odgovarajućom tehničkom dokumentacijom i CE sertifikatima. Sve tehničke specifikacije, dimenzije, tlocrt mašine, kao i katalozi i uputstva se nalaze u priloženim PDF fajlovima. Rjdpfsyuc Hzox Aadsr

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2011, broj mašine/vozila: CA77, Tehničke specifikacije i tehnički podaci Robino & Galandrino Minibloc je kompaktna mašina za kapsuliranje, razvijena za preciznu primenu kapsula u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Dizajnirana za integraciju u korišćenu liniju za punjenje ili kao samostalna jedinica, ova polovna mašina kombinuje pouzdanu mehaniku sa efikasnim radom za postizanje konstantnih rezultata na staklenim bocama, koje se često koriste u vinskoj i premium segmentu pića. Proizvođač: Robino & Galandrino Model: Minibloc Rodpfjyh E Hzex Aadsr Godina proizvodnje: 2011 Tip mašine: Mašina za kapsuliranje Napajanje: 400 V, trofazni Frekvencija: 50 Hz Ulazna struja: 1,2 A Konstrukcija rama: Kompaktni minibloc dizajn za efikasno iskorišćenje prostora Napredni sistemi za automatizaciju i kontrolu Minibloc je razvijen da ispunjava zahteve moderne proizvodnje pića i podržava pouzdanu automatizaciju uz jednostavne kontrole. Električni sistem od 400 V, 50 Hz u trofaznoj izvedbi obezbeđuje stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim mrežama. Bezbednosne blokade i jednostavna podešavanja doprinosi očuvanju produktivnosti i smanjenju zastoja. Upravljačke kontrole za svakodnevno praktično korišćenje Električni sistem: 400 V, trofazni, 50 Hz Bezbednosne blokade i osigurači za bezbedan rad Brza mehanička podešavanja za promenu formata Mogućnosti integracije u proizvodne linije Ova mašina za kapsuliranje se lako integriše nakon kondenzatora, čepova, žičanih kapa ili etiketaša unutar linije za punjenje. Kompaktni okvir idealan je za naknadnu ugradnju u postojeće pogone za pakovanje i različite proizvodne scenarije u industriji pića. Inline ili autonomni rad u okviru korišćene linije za punjenje Kompatibilna sa transporterima i standardnim linijskim kontrolama Podešavanje formata za različite veličine i prečnike boca Idealna za integraciju u pakovanja vina i premium pića Stanje mašine i istorija održavanja Robino & Galandrino Minibloc iz 2011. godine se nudi kao profesionalno održavano, polovno rešenje za kapsuliranje, spremno za trenutnu upotrebu u proizvodnji pića i industrijskom pakovanju. Pruža pouzdan kvalitet obrade karakterističan za Robino & Galandrino inženjering. Stanje koje odgovara očekivanjima za spremnost za rad Robusna konstrukcija omogućava dug radni vek Radne performanse i svestranost Minibloc je razvijen za ravnomernu primenu kapsula, omogućavajući glatko ubacivanje i stabilno okretanje za čisto i ujednačeno zatvaranje vrata flaše. Obično je konfigurisan za PVC termo skupljajuće kapsule i polilaminatno-aluminijumske kapsule koje se koriste kod mirnih vina, ojačanih vina i premium pića.

Stanje: polovno, Godina proizvodnje: 2012, radni sati: 43.373 h, broj mašine/vozila: TP116, Polovni automat za zatvaranje – Pregled Ovaj polovni automat za zatvaranje, proizvođača Tetrapak, dizajniran je za visokobrzinsko postavljanje plastičnih zavrtnji na kartonska pakovanja u industrijskim okruženjima za pakovanje i proizvodnju pića. Model Cap 30 Speed omogućava efikasno zatvaranje do 12.000 zatvarača na sat, što ga čini pouzdanim izborom za korišćene punilice gde su konstantan protok i precizno pozicioniranje zatvarača od ključne važnosti. Izuzetno je pogodan za integraciju u moderne proizvodne linije za pakovanje i može se koristiti kao deo šire korišćene linije za punjenje za pića. Projektovan za preciznost i ponovljivost, mašina je kompatibilna sa Helicap 23 zatvaračima, koji su često korišćeni u kartonskim pakovanjima. Robusna konstrukcija i proveren Tetrapak inženjering obezbeđuju stabilan rad proizvođačima koji žele da optimizuju efikasnost industrijskog pakovanja bez kompromisa po pitanju kvaliteta. Jedinica dolazi sa mogućnošću testiranja, što garantuje pouzdanost u smislu operativne spremnosti i funkcionalne sigurnosti. Tehničke karakteristike i performanse: Proizvođač: Tetrapak Model: Cap 30 Speed Alternativna oznaka: Cap30 Speed Godina proizvodnje: 2012 Redpfxex H Tc Ee Aader Proizvodni kapacitet: do 12.000 zatvarača/sat Sistem za zatvaranje: Helicap 23 (plastični zavrtanj) Dimenzija zatvarača: 23 mm Tip ambalaže: kartonska pakovanja Napredni sistemi automatizacije i upravljanja: Cap 30 Speed je namenjen za pouzdan, automatski rad u zahtevnim proizvodnim režimima. Tipične karakteristike uključuju intuitivan korisnički interfejs za brzo podešavanje i nadzor, integrisanu sigurnosnu logiku i preciznu aktuaciju za dosledan položaj zatvarača. Mašina je projektovana za visoku dostupnost, podržava brze promene proizvodnje i konstantan pritisak zatvaranja, čime pomaže u očuvanju kvaliteta proizvoda i smanjenju zastoja tokom dugih smena u proizvodnji pića. Integracija u proizvodne linije: Ovaj automat za zatvaranje se efikasno integriše sa prethodnim i narednim uređajima u okviru korišćene linije za punjenje ili potpunog sistema za pakovanje. Može biti konfigurisan za inline rad sa transporterima i sinhronizacionim signalima, što omogućava ravnomeran tok proizvoda. Kompatibilnost sa Helicap 23 podržava široko korišćene formate kartona, čineći ga odličnim izborom za industrijske linije gde su pouzdan protok i minimalni uska grla neophodni. Tlocrt i priključci su pogodni za standardne konfiguracije; uređaj može raditi kao samostalna stanica ili kao deo sinhronizovane linije sa više mašina. Stanje mašine i istorija održavanja: Aplikator je dostupan uz mogućnost ispitivanja, čime se potvrđuje operativna spremnost i funkcionalnost uređaja. Kao polovna oprema predstavlja isplativo rešenje za kompanije koje zahtevaju pouzdane funkcije zatvaranja sa dokazanim...

Stanje: neproveren (korišćen), Zapremina: oko 6000 L Tip: Stajanje na metar Prečnik kontejnera: 2250mm podgrevanje/hlađenje duple jakne Kontejner poslat e-poštom Rjdpjhg Nk Dofx Aadjr

Stanje: neproveren (korišćen), Zapremina: oko 6000 L Rjdpfx Aehg Niqoadsr Tip: Stajanje na metar Prečnik kontejnera: 2250mm podgrevanje/hlađenje duple jakne Kontejner poslat e-poštom

Stanje: neproveren (korišćen), Zapremina: oko 5000 L Tip: Stajanje na metar Prečnik kontejnera: 2100mm podgrevanje/hlađenje duple jakne Rodpfx Aashg Nlpodor

Godina proizvodnje: 2009, stanje: generalno remontovan (polovan), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, 1 komad tečne prstenaste vakuum pumpe. Molimo Vas da pažljivo pročitate opis do kraja!! Pumpa nije pogodna za: Vodu, prehrambenu industriju i nekorozivne medije. Za ove medije su povoljniji materijali kao što su 1.4408 ili 1.4571. Rjdpoigqutefx Aador Pažnja!! Pumpa nema sertifikat za zaštitu od eksplozije (EX). Takođe, zamena motora nije moguća jer se radi o specijalnom dugovratom motoru. Mehanička zaptivka takođe nema EX sertifikat! Pumpa je izrađena od specijalnog materijala Alloy 59!! Ova legura se koristi kada standardni hrom-nikl čelici više nisu dovoljno otporni na koroziju. Posebno za slučajeve kada su problem korozija izazvana hloridima (tačkasta i procepna korozija) i naponska korozija. Legura 59 se primenjuje u: - ekološkoj tehnologiji, - hemijskoj industriji (hemijski procesi sa oksidirajućim i redukujućim kiselinama, otpornost na vlažni hlor gas), - postrojenjima za spaljivanje otpada. Najčešće se materijal 2.4605 koristi u hemijskoj, celuloznoj i papirnoj industriji kao i u postrojenjima za odsumporavanje dimnih gasova. Odlikuje je odlična otpornost na mineralne kiseline kao što su azotna, fosforna, sumporna i hlorovodonična kiselina, a naročito na mešavine sumporne i hlorovodonične kiseline. Tipične primene: - Komponente postrojenja za procese organske hemije sa medijima koji sadrže hloride, posebno kada se koriste katalizatori na bazi hlora - Višenamenska postrojenja u hemijskoj industriji - Delovi postrojenja u finoj hemiji i farmaceutskoj industriji - Prskalice, izmenjivači toplote, klapne, ventilatori i mešači za postrojenja za odsumporavanje dimnih gasova (REA) u termoelektranama na fosilna goriva i postrojenjima za spaljivanje otpada - SO2 prskalice za brodske dizelske motore - Komponente za morsku vodu i koncentrisane solne rastvore - Oprema i komponente za geotermalne i kisele gasne aplikacije - Reaktori za sirćetnu kiselinu i anhidrid sirćetne kiseline - Reaktori za fluorovodoničnu kiselinu - Hladnjaci za sumpornu kiselinu - Cevovodi u geotermalnim elektranama - Komponente u postrojenjima za odsumporavanje dimnih gasova Proizvođač: Busch Tip: LC 0220 A ZZO XX ZZ Protok: 195 m³/h Snaga motora: 7,5 kW Napon: 400/690 V Obrtaji: 1440 o/min Vakuum: 33 mbar Materijal: 2.4605 (Alloy 59) NiCr23Mo16Al Sva kuglična ležaja nova, mehanička zaptivka revitalizovana od strane specijalizovane firme. Težina: 121 kg Dimenzije: dužina 960 mm, širina 370 mm, visina 370 mm Priključak: DN 50 (2")

Godina proizvodnje: 2009, radni sati: 13.400 h, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, Salt Makina pusher centrifuga na prodaju. Godina proizvodnje: 2009. Kapacitet: 8-10 t/h. U dobrom stanju i radi besprekorno. Redovno održavana i godišnje servisirana. Sita su promenjena pre godinu i po dana i skoro su nova. Redpfx Aasxu A Spjdsr

Stanje: veoma dobro (polovno), Mašina dolazi sa potrebnim napajanjem. Dozirani volumen: 0,1 ml - 9.999 ml Protok: 0,6 ml/min – 5 l/min Unutrašnji prečnik creva: 1 – 8 mm Debljina zida creva: 1,5 mm Dimenzije (V x Š x D): 203 x 210 x 191 mm Težina: 3,5 kg Interfejs: 2x RS232 Ulazni napon: 100 – 240 VAC 50/60 Hz Redpfjyn Egqex Aadjr

Godina proizvodnje: 2020, stanje: novo, broj mašine/vozila: SS4X + MTRX, Mobilni uređaj za serijalizaciju (štampa: Data Matrix kod, GTIN broj, broj serije, serijski broj, datum proizvodnje, datum isteka) povezan sa nadređenim sistemom za serijalizaciju MTRX (kreiranje šablona za štampu, generisanje serijskih brojeva) na ravnim – neskopljenim kartonskim kutijama, zajedno sa sistemom za kontrolu ispravnosti štampe i sistemom za odbacivanje neispravnih kutija. 100% kontrola ispravnosti procesa korišćenjem OCR sistema za verifikaciju štampe. Implementiran sistem za upravljanje proizvodnjom (4 nivoa pristupa, izveštaji o proizvodnji, izveštaji o izvršenim promenama, izveštaji o kvarovima i pravljenje rezervnih kopija podataka). Radna brzina do 200 kartončića u minutu. Karakteristike: ✓ Kompaktne dimenzije uređaja: 2,3m x 1,3m ✓ Širok opseg primene, kartonske kutije (ravne) dimenzija: 60-180mm x 100-340mm ✓ Generator nasumičnih serijskih brojeva ✓ Uvoz serijskih brojeva iz eksternih izvora ✓ Verifikacija jedinstvenosti serijskih brojeva ✓ Kreiranje izveštaja o sadržaju kodova po seriji ✓ Dizajniranje šablona za štampu ✓ Revizijski trag ✓ Uređaj je usklađen sa: Rjdsywk Imepfx Aador o 21 CFR deo 11, o Aneks 11 EU direktive, o Važećim Pravilnikom Ministarstva zdravlja za zahteve dobre proizvođačke prakse, o Direktivom br. 2011/62/EU i uredbom (EU) 2016/161.

Godina proizvodnje: 2021, stanje: novo, Funkcionalnost: potpuno funkcionalan, broj mašine/vozila: CCW-RV-214W-1S/05-SS, Automatska FARMALINE linija za pakovanje sa izuzetno preciznim sistemima doziranja tečnosti ili praškastih proizvoda, povezanih zajedničkim segmentom za etiketiranje i konfekcioniranje. Cela tehnološka linija povezana je jedinstvenim transportnim sistemom koji omogućava naizmenični režim rada. Farmaceutski standard izrade – svi delovi koji su u kontaktu sa proizvodom izrađeni su od materijala odobrenih za farmaceutsku industriju (npr. AISI 316L, PTFE), uz obezbeđenu jednostavnu dezinfekciju i čišćenje. Osigurana je 100% kontrola ispravnosti procesa pomoću sistema detekcije i izbacivanja neispravnih proizvoda u svakoj fazi. Implementiran je sistem upravljanja proizvodnjom (3 nivoa pristupa, proizvodne narudžbine, radni parametri, procesno izveštavanje). Brzina rada u oba režima je 25 pakovanja u minutu. Karakteristike: Doziranje tečnosti: ✓ Radni opseg i preciznost: 2-20 ml +/-1% ✓ Automatsko ubacivanje ambalaže (bočice) putem sistema kolaborativnih robota ✓ Sistem duvanja bočica čistim komprimovanim vazduhom pre procesa punjenja ✓ Merenje mase ambalaže (bočica) pre i nakon doziranja tečnosti ✓ Doziranje pomoću 4 klipne pumpe ✓ Sistem eliminacije kapljanja nakon doziranja ✓ Odbacivanje neispravno dozorisanih proizvoda ✓ Automatsko zatvaranje bočica sa kontrolom stezanja, kao i kontrolom prisustva pipete (ukoliko se zahteva) Doziranje praškastih proizvoda: ✓ Radni opseg i preciznost: 1-100g +/-1% ✓ Automatsko ubacivanje ambalaže (teglice) pomoću transportera sa separatorom ✓ Kombinaciona vaga sa preciznim sistemom doziranja (preciznost: 0,025g/merna ćelija) u zavisnosti od zadate doze ✓ Kontrolna vaga sa sistemom odbacivanja proizvoda sa pogrešnom težinom Rjdpfx Aeywk Dnjadjr ✓ Automatsko zatvaranje teglica sa kontrolom stezanja ✓ Zaptivanje ambalaže indukcionim varenjem umetka unutar poklopca tegle ✓ Način vaganja ambalaže i bypass režim za rad sa doziranjem tečnosti Zajednički segment – etiketiranje: ✓ Ubacivanje ambalaže na transporter sa separatorom ✓ Štampa na etiketi sa OCR kontrolom ispravnosti otiska ✓ Aplikacija etiketa na ambalaži (bočice i teglice) sa kontrolom prisustva etikete ✓ Izlazna linija za odbacivanje proizvoda bez etikete ili sa neispravnim otiskom ✓ Odlagački sto za konfekcioniranje, dimenzija 220cm x 100cm Linija za pakovanje može biti isporučena sa kombinacionom vagom ili bez nje. Automatska kombinaciona vaga za doziranje praškastih proizvoda. Punjenje odozgo i potom porcionisanje kroz 14 mernih ćelija, od kojih vaga u svakom ciklusu bira kombinaciju za postizanje ukupno zadate mase proizvoda. Vrlo velika preciznost zbog upotrebe preciznih mernih ćelija (greška pojedinačne ćelije: +/-0,025g). Karakteristike: ✓ Radni opseg i preciznost: 1-100g +/-1% ✓ Brzina rada: 25 ciklusa/minut ✓ Precizan sistem doziranja, preciznost: +/-0,025g/mernu ćeliju ✓ Maksimalna greška pojedinačne porcije +/-0,1g (maksimalno 4 merne ćelije za isporuku zadate porcije proizvoda) ✓ HMI touch panel, 3 nivoa pristupa ✓ Mogućnost kreiranja proizvoda sa definisanim radnim parametrima ✓ Izveštaji o proizvodnji iz svake serije ✓ Mogućnost povezivanja sa prethodnom mašinom ili transporterom putem signala za upravljanje ✓ Svi delovi vage koji su u direktnom kontaktu sa proizvodom lako se demontiraju

Stanje: spreman za upotrebu (polovno), Kompletno opremljena fabrika na bazi vodorazredivih boja Prodaja ili iznajmljivanje celokupnog postrojenja ili pojedinačnih delova opreme Više od 50 posuda za mešanje i miješanje (nerđajući čelik) 5 horizontalnih kugličnih mlinova (uključujući Netzsch ZWM 88) za fino dispergovanje Opsežni sistemi za disperziju, disoluciju i transfer Rezervoarsko skladište sa istovarom iz cisterni i kontejnera Punilice za male i velike pakete Visokoregalno skladište sa oko 2.300 mesta za palete Redpoyknlusfx Aador Postrojenje za čišćenje kontejnera Laboratorijski, radionicki, kancelarijski i socijalni prostori Kompletna medijska, rashladna, ventilaciona i sigurnosna tehnika (Ex izvedba) Postojeća infrastruktura omogućava fleksibilno korišćenje – od trenutnog pokretanja proizvodnje, preko proširenja kapaciteta, pa do projektnog ili privremenog korišćenja. Zbog toga je lokacija atraktivna i za strateške kupce i za zakupce/stanare. Dodatne informacije, tehničke specifikacije i šematski prikazi dostupni su na upit.

Godina proizvodnje: 2000, stanje: polovno, Stanje: polovno Lokacija: Bremen Proizvođač: Heinkel Tip: HF 300 Godina proizvodnje: 2000 Zapremina punjenja: 6,5 L Prečnik bubnja: 300 mm Maks. broj obrtaja: 3000 o/min Materijal delova u kontaktu sa proizvodom: V4A / 1.4571 Kompletna upravljačka jedinica i obimna dokumentacija dostupni Podaci o proizvodu Zapremina: 6 litara Ukupna visina: 1.850 mm Ukupna dužina: 2.700 mm Ukupna širina: 1.100 mm Napomene 1 dodatni deo na paleti; ovaj deo nije uzet u obzir u navedenim dimenzijama Rsdpfxoypizbo Aadsr

Stanje: polovno, -Koristi - Lokacija: Bremen - Vruća mešalica (Diosna KAN10) - Ukupna širina: 1.950 mm - Ukupna dubina: 1050 mm Rodjlyqccspfx Aador - Ukupna visina: 1.400 mm - Vruća mešalica: oko 10 litara - 5,5 kW - Hladni mikser: oko 25 litara - 2,2 kW - Flange zatvaranje vruće mešalice možda nedostaje i mora biti zamenjeno na licu mesta

Godina proizvodnje: 2002, stanje: spreman za upotrebu (polovno), Max. brzina: 1900 rpm-1 Ab. Temperatura proizvoda: 80 °C Ab. Gustina: 1250 kg/m3 Rodpfx Aaepy D S Nedjr Polje primene: Proizvodnja osnovnih i finih hemikalija kao i u prehrambenoj industriji

Godina proizvodnje: 2004, stanje: polovno, -Proizvođač: Pieralisi -Tip: FPC 12 CH01 -Godina gradnje: 2004 -Zapremina bubnjeva: 13 L -Prečnik bubnjeva: 396 mm -Max. brzina: 6450 rpm-1 -Snaga pogona: 15 kW -Oblasti primene: Hemijska, farmaceutska, prehrambena industrija • Kompletna kontrola & obimna dokumentacija dostupna Rodpfx Aop Dumdoadsr

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 30 l, OPŠTE INFORMACIJE Izvedba: uspravno Broj obrtaja: 27,9 - 142,9 o/min Ukupna širina: 1.000 mm Ukupna visina: 1.680 mm Ukupna dužina: 1.500 mm Grejanje/Hlađenje: prisutno Snaga: 0,37 kW Maksimalna dozvoljena radna temperatura: 151 °C Maksimalni dozvoljeni radni nadpritisak: 4,0 bara Maksimalni nadpritisak: 1,0 bar Gornji poklopac: poklopac gornje strane je demontažan / na preklop Mješalica: sidrasta mješalica Tip mješalice: homogenizator Postolje: ram Tipna pločica: Vakuum: 1,0 bar Zapremina: 30 litara Zapremina duplog plašta: 1,6 litara Stanje: polovano Poslednja upotreba: farmaceutska industrija REZERVOAR Rjdex Dlm Ispfx Aadjr Maks. dozvoljena radna temperatura: 120 °C Donji deo: konusno dno MJEŠALICA 2 Raspored mješalice: donje dno MJEŠALICA 1 Napon: 220/380 V Raspored mješalice: centralno u gornjem delu Oprema mješalice: sidrasta mješalica sa teflonskim strugačima; snaga pogona od 10 kW, navedena na tipnoj pločici, se verovatno odnosi na homogenizator.

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 500 l, OPŠTI PODACI Konstrukcija: vertikalna Napomena: 2 polukružna otvora na gornjoj ploči (1 x poklopac od V2A; 1 x poklopac od plastike) Spoljašnji prečnik: 1.100 mm Unutrašnji prečnik: 940 mm Ukupna visina: 1.650 mm Grejanje/Hlađenje: prisutno Izolacija: prisutna Rsdpfjx Dmacox Aader Tip nogara: nogari podesivi po visini Lokacija: Bremen Temperiranje cilindra: polucevna spirala Zapremina: 500 litara Materijal u kontaktu s proizvodom: V2A 1.4301 (AISI304) Stanje: polovno Cilindrična visina: 790 mm Poslednja namena: kozmetika REZERVOAR Broj nogara: 3 komada OPLATA ZA GREJANJE/HLAĐENJE Temperiranje donje ploče: polucevna spirala IZOLACIJA Izolaciona obloga: hermetički zavarena Materijal izolacione obloge: nerđajući čelik OPREMA Čovekov otvor/krovni otvor: na gornjoj ploči Napomena: blaga naleganja Izlaz: 50 mm DETALJI MATERIJALA Materijal sistema za temperiranje: V2A 1.4301 (AISI304) Materijal nogara: nerđajući čelik

Stanje: polovno, kapacitet rezervoara: 1.000 l, OPŠTE INFORMACIJE Oprema: pokazivač nivoa (bez garancije) Vrsta konstrukcije: uspravna Napomene: Prečnik revizionog otvora: cca 420 x 320 mm Rjdsx Dmbgspfx Aador Unutrašnji prečnik: 820 mm Ukupna visina: 2.350 mm Grejanje/hlađenje: postoji Maks. dozvoljeni radni nadpritisak: 6,0 bara Način postavljanja: na nogama Lokacija: spoljašnje skladište Tehnička dokumentacija: crtež Temperiranje cilindra: Thermoplate Zapremina: 1.000 litara Materijal u kontaktu sa produktom: V2A 1.4301 (AISI304) Stanje: potpuno novo iz fabrike Visina cilindra: 1.238 mm REZERVOAR Broj nogu: 3 komada OPREMA Revizioni otvor/poklopac: u cilindru Ispust: DN50 DIN 11851 SVOJSTVA MATERIJALA Spoljašnja površina: mramorirana